铝合金锻件
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铝合金锻件是通过锻造工艺将铝合金材料塑性变形后得到的零部件。锻造过程中，铝合金坯料在压力作用下发生塑性流动，从而获得所需的形状、尺寸和性能
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铝合金锻件是通过锻造工艺将铝合金材料塑性变形后得到的零部件，具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好、导热性好等优点，在汽车制造中应用广泛。以下是关于汽车铝合金锻件的详细介绍：
材料特性
密度小：铝合金密度只有钢的三分之一，可显著减轻汽车重量，有助于提高燃油经济性和续航能力。
强度高：经过锻造工艺和热处理后，铝合金零件的强度可与部分钢材相媲美。
耐腐蚀性好：铝合金在大气环境中具有良好的耐腐蚀性，可延长汽车零部件的使用寿命。
导热性好：有助于汽车发动机等部件的散热，提高零部件的性能和可靠性
典型应用
整体式车轮：采用6061和6082铝合金制造，相比传统铸造车轮，具有重量轻、强度高、表面质量好等优点，但制造成本较高，主要应用于高端乘用车和商用车。
控制臂：是汽车底盘系统的重要零件，采用6082铝合金制造。锻造铝合金控制臂正逐步替代钢制控制臂，并在国内外中高档车上实现批量应用。
转向节：是汽车前桥总成及前悬架系统中的关键结构件，采用锻造工艺生产的铝合金转向节，具有良好的综合力学性能，可保证汽车行驶的安全性
公司下设传动轴子公司、铝合金锻造子公司、铸钢子公司、精铸子公司。公司主导产品传动轴总成及零部件、锻钢件、大型铸件、精密铸件、铝锻件等。涉及汽车、工程机械、农业机械、轨道交通等行业
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